ウズベキスタンCNCプラズマ切断ASTメタル

高精度金属加工

会社概要 ASTメタル 果たす 金属プラズマ切断 を高精度と高速で切断します。CNC装置により、厚さ0.5~60mmのスチール、ステンレス、アルミニウムの切断が可能です。.
技術のおかげで トゥルーホール システム 自動ポジショニング, どのピースも完璧な形状と滑らかなカットを備えている。.

プラズマ切断ラインの利点

  • 高精度(最大±0.3mm);;

  • 最小限の廃棄物(ネスティングシステム);;

  • 3Dおよび面取り加工が可能;;

  • CAD/CAMモデルによるネスティングの最適化;;

  • 基準の遵守 EN ISO 9013, ASTM A6/A6M.

さらに、切断後、部品は切断エリアに送られる。 プレハブ, 溶接 и 曲げ, これにより生産時間が短縮され、ミスがなくなる。.
当社のテクノロジーについては、以下のページをご覧ください。 ターニング, 溶接作業 и カラーリング.
国際的な規範や基準は、以下のサイトで見ることができる。 ASTM.org и ISO.org.

スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
鉄骨構造物のプレインストール

プログラム可能な精度

当社のCNCシステムは、最も要求の厳しい金属加工工程で最高の精度を保証します。.
アスト・メタル生産拠点

自動化された生産

最新のオートメーションは、あらゆる段階でスピード、信頼性、安定性を保証します。.
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理

品質が生み出す技術

すべての部品は国際基準に従って測定され、試験され、認証されている。.
スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
アスト・メタル生産拠点
アスト・メタル生産拠点
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
プラズマ・スチール切断工程 施工前処理
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スチール サンドブラスト プレアッセンブリー
アスト・メタル生産拠点
鋼構造物の製造 ASTメタル
金属建設プラント タシケント

精度、信頼性、表面品質

В ASTメタル プラズマ切断工程は、厳密な技術管理によって行われています。各バッチの前に、材料の消費を最小限に抑えるためのデジタル・ネスティング・マップが作成されます。.
さらに、品質管理には以下が含まれる:

  • 各パーツの寸法をチェックする、,

  • 表面の目視検査、,

  • カッティング・レポートの文書化.

これらの措置により、一貫した品質と正確性が保証される。.
会社概要 ASTメタル 技術、スピード、信頼性を兼ね備えた当社は、金属加工の信頼できるパートナーです。.
詳細はこちらを参照。. アスメタルドットコム または記事 ウィキペディア:プラズマ切断.

鋼構造物の製造 ASTメタル
鉄骨構造物のプレインストール
鉄骨構造物のプレインストール
金属建設プラント タシケント
金属建設プラント タシケント
鋼材加工 ウズベキスタン
鋼材加工 ウズベキスタン
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル
鋼構造物の製造 ASTメタル

01信頼性

私たちは、厳格な品質管理とエンジニアリングの監督を通じて、鋼材の前工程のあらゆる段階で確実性を提供します。.

02オートメーション

最新のCNCシステムとロボット化により、すべての工程で生産プロセスの精度、安定性、スピード、効率が保証される。.

03伝統と経験

私たちは伝統的な金属加工方法と近代的な技術を組み合わせ、各部品の精度、品質、耐久性を保証しています。.

04安全

労働安全、エコロジー、持続可能な開発は、金属構造物の安定的かつ責任ある生産におけるASTメタルの主要原則である。.

ウズベキスタン選ぶ理由ASTメタル

ASTメタルは、精密加工、信頼できる品質、最先端技術、国際規格への完全準拠を提供します。.

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